青島天潤高周波電器有限公司
全數字感應加熱設備,手持式感應加熱設備,基于碳化硅技術(shù)的超高頻感應加熱設備,金屬焊接加工廠(chǎng),全數字風(fēng)冷電磁加熱設備,同軸式感應加熱設備,同步雙頻感應加熱設備??照{制冷行業(yè)專(zhuān)用設備、汽車(chē)空調行業(yè)專(zhuān)用設備、熱處理(淬火、透熱)行業(yè)專(zhuān)用設備、中頻熔煉設備、鋼板矯平設備、感應釬焊設備等
高頻感應加熱電源技術(shù)領(lǐng)域小型便攜式手持式變壓器,應用于異形工件焊接,非準確定位工件焊接;汽車(chē),船舶鋼板退火等領(lǐng)域;
代替火焰焊接焊接異形工件以及非準確定位工件,金屬焊接,沒(méi)有有害氣體產(chǎn)生,改善工人工作環(huán)境,對于有環(huán)境要求場(chǎng)所有不可替代作用;
可以采用高頻焊接焊接異形工件和非準確定位工件;
可以實(shí)現任意擺放工件的感應加熱補焊和焊接;
結構簡(jiǎn)單,重量輕,便于移動(dòng),任意長(cháng)度定制主分機連接線(xiàn)(1m-30m)有效增加工作范圍;
懸掛結構使得重量更輕,更容易操作;
啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設置在手持手柄部分,使得操作簡(jiǎn)單,方便。
不言而喻,金屬坯料鍛造之前必須對坯料加熱。凡是能使金屬溫度升高的至鍛造工藝要求的熱源都可以利用,雙金屬焊接機,但選擇加熱設備仍需考略能源的經(jīng)濟性,加熱設備建造的投入成本,加熱溫度控制的可能性、穩定性,以滿(mǎn)足環(huán)保所提出的要求。
2.2 感應加熱介紹
感應加熱多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個(gè)領(lǐng)域,是使工件內部產(chǎn)生一定的感應電流,形成渦流,迅速加熱零件表面,達到表面迅速加熱,甚至透熱融化的效果。
圖2 感應加熱
1)感應加熱可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的溫度;
2)感應加熱不需要象其它加熱方式那樣,先產(chǎn)生高溫后再去加熱金屬物體,它可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫;
3)感應加熱不但可以使金屬物體整體加熱,也可以選擇性地對每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱;
4)感應加熱是一種加熱方式的革命,同樣是電能加熱,它卻可以比電爐、電烘箱等節電百分之四十。
1.2青島天潤高周波感應釬焊概述
通過(guò)電磁感應的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,首飾金屬焊接,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái),節約材料效果顯著(zhù),可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應局部焊接強度高,無(wú)變形,綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。
2感應釬焊系統整體框架
整個(gè)系統的整體框架包括1套雙工位焊接臺,2臺高頻焊機,2套定位工裝、1套電控系統及1套冷卻系統。
圖2感應釬焊系統整體框架
圖3系統框架等效實(shí)物圖(點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情)
3工藝流程及選型
配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。
焊接電源選型-感應器選型-焊料助劑選型-工裝定位設計-輔件選型-焊接參數確定-焊后清洗。
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